您好!歡迎進入東莞市至佳精密科技有限公司網站
新聞資訊
NEWS CENTER
您的位置:首頁 > 新聞資訊 > 公司新聞

自從知道車床加工的注意事項,再也不怕別人問了!


時間:2021-05-28 14:10:05 點擊: 分類:公司新聞

     數控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似,但由于數控是一次裝夾,連續自動加工完成所有車削工序。今天就來為大家講解一下車床加工的注意事項。

 
  一、要合理地選擇切削用量,在金屬切削加工中,被加工材料、切削刀具和切削條件是三個重要因素。
 
  1.車床加工的時間以及刀具壽命和加工質量都是決定因素。切削條件的選擇必須以經濟有效的加工方式為前提。切割條件的三要素:切割速度,進給量和切割深度直接導致刀具的損傷。隨著切削速度的增加,刀尖溫度升高,將產生機械、化學和熱磨損。切割速度提高20%,刀具壽命可降低1/2。
 
  2.切入條件與刀具后磨損的關系在很小范圍內產生。但是進給量大,切削溫度高,后部磨損大。對刀具的影響小于切削速度。切削深度對刀具的影響,雖然沒有切削速度和進給量大,但是在微細切削過程中,被切削材料會產生硬化層,同樣會影響刀具的壽命。使用者應根據所加工的材料,硬度,切削狀態,材料種類,進給量,切削深度來選擇所用的切削速度。根據這些因素來選擇比較好的加工條件是較合適的。正常而穩定的磨損達到壽命是比較理想的狀態。
 
  3.但在實際操作中,刀具壽命的選擇與刀具磨損、被加工尺寸變化、切削表面質量、切削噪聲和切削熱量等因素有關。決定加工條件時,應結合實際情況加以研究。對不銹鋼、耐熱合金等難加工材料,可采用冷卻液或選用硬度較高的材料。
     cbe6cbc432fbb4355e4391c68833aa36.jpg
  二、合理的選擇切削工具。
 
  1.粗車時,應選用強度高、耐用度好的刀具,以滿足粗車時對大背食刀、大進給量的要求。
 
  2.在精車加工時,要選擇精度高,耐用的刀具,以保證所需的加工精度。
 
  3.為減少換刀時間及方便對刀,應盡量使用機卡刀和機卡刀。
 
  三、合理選用各種夾具。
 
  1.是盡量選擇通用夾具和工件夾具,避免使用專用夾具;
 
  2.零件定位基準的重合,可以減少定位誤差。
 
   四、確定加工的路線。
 
  加工的路線是指在精密數控車床、車床加工過程中,與工件相關的刀具的運動軌跡和方向。
 
  1.應能滿足加工精度和表面粗糙度要求;
 
  2.應盡可能縮短加工路線,減少刀具的空走時間。
 
        5e3784caf88e77a5038782ad800c0a86.jpg
 
  五、加工路線和加工余量的計算。
 
  數控車削尚未普及的條件下,一般應在普通車削加工含鍛、鑄硬皮層的毛坯,尤其是含鍛、鑄硬皮層的毛坯。如果使用數控車床進行加工,則需要注意程序的靈活性。
 
  六、夾具的安裝應注意。
 
  當前,液壓卡盤與液壓夾緊油缸的連接采用拉桿方式,液壓卡盤夾緊要點如下:先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽,卸下下拉管子,然后從主軸后端取出,然后用扳手卸下卡盤固定螺釘,即可卸下卡盤。
 
  那么今天的講解就先到這里了,相信大家對車床加工的注意事項也有了一定的認識。非常感謝您的耐心閱讀。如還有任何問題,歡迎撥打右上角的服務熱線,與我們咨詢。
[返回]   
網站首頁 |  關于我們 |  產品中心 |  成功案例 |  公司風采 |  新聞資訊 |  聯系我們
頂部
  • 返回頂部
  • 137-1264-3074
  • 微信二維碼
    微信二維碼
亚洲欧美另类久久久精品能播放的-国产浮力第一页草草影院-春色 乱 小说 伦校园 短篇-久久久久久精品无码